Werkstoffe

Der richtige Werkstoff für Ihre Anwendung
Welcher Werkstoff ist der passende?

Gusswerkstoffe

Gusswerkstoffe sind speziell für den Gießprozess entwickelt worden und zeichnen sich durch ihre Formbarkeit in komplexe Geometrien aus.

Sie bieten eine hohe Vielseitigkeit, da sie in einer Vielzahl von Legierungen, wie Eisen-, Stahl-, Aluminium- oder Kupferlegierungen verfügbar sind. Je nach Zusammensetzung weisen sie unterschiedliche Eigenschaften wie Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Hitzebeständigkeit auf.

Diese Werkstoffe kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Energieerzeugung und Bauwesen, wo sie aufgrund ihrer Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit geschätzt werden.

Grau– und Sphäroguss 

Grau- und Sphäroguss zeichnen sich durch hervorragende Dämpfungseigenschaften aus, da der Graphit in lamellarer oder kugeliger Form (bei Sphäroguss) Spannungen effektiv abbaut.
Grau- und Sphäroguss sind zudem gut bearbeitbar, was sie für eine Vielzahl von mechanischen Anwendungen geeignet macht.

Während Grauguss eine gute thermische Leitfähigkeit und Druckfestigkeit bietet, überzeugt Sphäroguss durch seine höhere Zugfestigkeit, Duktilität und Schlagzähigkeit, warum man ihn gerne für sicherheitsrelevante Bauteile verwendet.

Unlegierter, niedrig legierter und hochlegierter Stahlguss

Unlegierter Stahlguss zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit aus, was ihn ideal für allgemeine Bauteile in mechanischen Konstruktionen macht.

Niedrig legierter Stahlguss bietet im Vergleich zu unlegiertem Stahl eine verbesserte Zähigkeit und Festigkeit durch eine gezielte Legierung mit geringem Anteil von Elementen wie Mangan oder Chrom.

Hochlegierter Stahlguss, legiert mit höheren Anteilen an Chrom, Nickel oder Molybdän, bietet exzellente Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Korrosion und wird daher häufig in aggressiven Umgebungen, wie in der Chemie- oder Energiebranche, eingesetzt.

Hitzebeständiger Stahlguss 

Hält bis zu 1200 °C stand, was ihn ideal für Anwendungen in der Energieerzeugung, der Petrochemie und der Härtereiindustrie macht. Selbst bei lang anhaltender thermischer Belastung bleibt die mechanische Stabilität erhalten.

Zusätzlich zeigt dieser Werkstoff eine hohe Beständigkeit gegen Oxidation und chemische Angriffe bei erhöhten Temperaturen, was seine Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen thermischen Umgebungen gewährleist

Verschleißfester Stahlguss 

Verschleißfester Stahlguss wird gezielt für extreme mechanische Belastungen entwickelt und weist eine überdurchschnittliche Abriebfestigkeit auf.
Durch seine hohe Härte eignet er sich besonders gut für Anwendungen in der Bergbau-, Bau- und Fördertechnik, wo er in Form von Förderwalzen, Brechern oder Baggerzähnen zum Einsatz kommt.

Dank seiner Verschleißfestigkeit verlängert dieser Stahlguss die Lebensdauer der Bauteile, minimiert Wartungskosten und erhöht die Betriebseffizienz in stark beanspruchten Umgebungen.

Rost- und säurebeständiger Guss 

Rost- und säurebeständiger Guss, häufig legiert mit Chrom und Nickel, bietet eine hervorragende Resistenz gegen chemische Einflüsse, Feuchtigkeit und aggressive Medien wie Säuren oder Laugen.

Diese Eigenschaften machen ihn ideal für den Einsatz in der chemischen Industrie, Lebensmittelverarbeitung, Wasseraufbereitung und in maritimen Anwendungen, wo herkömmliche Gusswerkstoffe schnell korrodieren würden.

Zusätzlich zeichnet sich dieser Guss durch seine Langlebigkeit und seine Fähigkeit aus, auch in rauen, korrosiven Umgebungen eine zuverlässige Leistung zu erbringen.

Mangan-Hartguss​

Mangan-Hartguss, auch bekannt als Hadfield-Stahl, ist besonders widerstandsfähig gegenüber Verschleiß und hoher Schlagbelastung.

Dieser Werkstoff verhärtet sich bei mechanischen Beanspruchungen durch Kaltverfestigung, was ihn ideal für Anwendungen macht, bei denen hohe Stoßbelastungen auftreten, wie bei Brechplatten, Prallplatten oder Schienenweichen.

Durch seine exzellente Verschleißbeständigkeit verlängert Mangan-Hartguss die Lebensdauer der Bauteile deutlich, während seine Zähigkeit auch unter härtesten Bedingungen erhalten bleibt.

Aluminiumlegierungen

Aluminiumlegierungen kombinieren Leichtigkeit mit hoher Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einem bevorzugten Werkstoff in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie macht.

Trotz ihres geringen Gewichts weisen sie eine beeindruckende Festigkeit auf, die durch spezifische Legierungselemente wie Kupfer, Magnesium oder Silizium weiter verbessert werden kann.

Aluminiumlegierungen sind zudem gut formbar und lassen sich effizient gießen, wodurch sie eine hohe Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen bieten, insbesondere dort, wo Gewichtseinsparungen und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.

Kupfer-Bronze-Legierungen

Kupfer-Bronze-Legierungen zeichnen sich durch ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in salzhaltigen und aggressiven Umgebungen, sowie durch ihre hohe mechanische Festigkeit aus.

Diese Legierungen bieten auch eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und finden in elektrotechnischen Anwendungen, wie bei Schaltkontakten oder elektrischen Leitern, häufig Verwendung.

Aufgrund ihrer Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit werden Kupfer-Bronze-Legierungen auch in maritimen Anwendungen und im Maschinenbau für stark beanspruchte Komponenten eingesetzt.

hohe Festigkeit und Zähigkeit

Schmiedewerkstoffe

Werkstoffe für stark beanspruchte Teile

Gesenkschmiedeteile

Gesenkschmiedeteile sind präzise gefertigte Bauteile, die durch das Umformen von Metallen unter hohem Druck in speziell gefertigten Gesenken entstehen.

Diese Methode ermöglicht es, extrem belastbare und maßgenaue Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften herzustellen. Dank des Schmiedeprozesses verfügen die Teile über eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, da das Material durch das Verdichten und Umformen seine inneren Gefügestrukturen optimiert.

Gesenkschmiedeteile finden vor allem in anspruchsvollen Anwendungen wie im Maschinenbau, der Automobilindustrie, Luftfahrt sowie der Energie- und Bauwirtschaft breite Verwendung, wo maximale Stabilität und Zuverlässigkeit gefordert sind.

Freiformschmiedeteile

Freiformschmiedeteile werden durch das gezielte Umformen von Metallen ohne feste Formwerkzeuge hergestellt.

Dieser Schmiedeprozess zeichnet sich durch hohe mechanische Belastbarkeit und Zähigkeit aus, da das Material während des Schmiedens verdichtet und seine innere Struktur verbessert wird.

Freiformschmiedeteile kommen in Bereichen zum Einsatz, die besonders hohe Anforderungen an Festigkeit und Langlebigkeit stellen, wie in der Energieerzeugung, dem Maschinenbau, der Schifffahrt und der Öl- und Gasindustrie.

Sie eignen sich besonders für große, schwer belastbare Komponenten wie Wellen, Ringe oder große Bauteile mit speziellen Abmessungen.

Robust - individuell - flexibel

Schweißkonstruktionen

Schweißkonstruktionen sind eine zentrale Fertigungsmethode in der Metallverarbeitung, bei der Bauteile durch Schweißprozesse dauerhaft miteinander verbunden werden. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von robusten, individuell gestaltbaren Baugruppen, die hohen Belastungen standhalten.

Schweißkonstruktionen aus Stahl

Stahlkomponenten, die durch Schweißverfahren dauerhaft miteinander verbunden werden. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung komplexer und individueller Baugruppen mit hoher Stabilität und Tragfähigkeit.

Stahlschweißkonstruktionen zeichnen sich durch ihre Flexibilität in Design und Anpassung aus, da sie an spezifische Kundenanforderungen und Baugegebenheiten angepasst werden können.

Sie finden in einer Vielzahl von Industrien Anwendung, darunter Maschinenbau, Stahlbau, Anlagenbau und Fahrzeugtechnik, wo robuste und langlebige Verbindungen unerlässlich sind.

Besonders vorteilhaft sind sie bei der Realisierung großer Tragwerke, Brücken oder Maschinenkomponenten.

Schweißkonstruktionen aus Edelstahl

Schweißkonstruktionen aus Edelstahl bieten neben hoher Festigkeit auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, was sie besonders für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen prädestiniert.

Edelstahlkonstruktionen werden häufig dort eingesetzt, wo Hygiene, Witterungsbeständigkeit oder der Kontakt mit aggressiven Medien entscheidend sind, wie in der Lebensmittelindustrie, im chemischen Anlagenbau sowie in der Medizintechnik.

Durch präzise Schweißverfahren lassen sich Edelstahlkomponenten zu komplexen und langlebigen Baugruppen verbinden, die nicht nur mechanisch belastbar, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Die Kombination aus Langlebigkeit, Flexibilität und Korrosionsschutz macht Schweißkonstruktionen aus Edelstahl ideal für hochspezialisierte Anwendungen.